双碱法脱硫技术概述

在传统传质设备的基础上经过优化改进的碱法湿式烟气脱硫除尘设备，具有以下特点：
1．设备操作弹性宽，分离效率高，脱硫率可达98%以上，可用于各种锅炉和炉窑的烟气脱硫除尘。
2．喷淋系统的优化设计，使气液充分接触传质反应后又能有效分离，脱硫后的除雾效率高。
3．不易堵塞，防结垢性能好，可采用石灰、石灰石及工业废液废渣等各种不同的脱硫剂。
4．系统阻力低，具有负荷高、运行费低的优点。
5．设备结构简单，制作加工简便，投资费用低，使用寿命长。
6．采用水闭路循环，无二次污染。
7．占地面积小、管理和维护方便。
实践证明，采用双碱法脱硫技术完全可以达到国家规定的环保要求，是适合我国国情的理想环保设备，其综合性能优于目前国内外普遍使用的其它脱硫设施。

脱硫塔的工作原理

脱硫塔为圆柱形塔体，材质采用碳钢+麻石。塔内根据需要装设4层喷淋、2层除雾器。2层反冲洗定时冲洗不会出现堵塞等情况，工作时，烟气由塔底切向进塔，气液两相接触传质，脱除烟气中的二氧化硫，在同等液气比下，随着塔内喷淋层数的增加，脱硫除尘效率将不断提高。使气液接触传质反应后又能有效地分离，故避免了雾沫夹带现象。
由于塔内提供了良好的气液接触条件，不仅气体中的SO2被碱性液体吸收反应的效果好，气体中的尘粒也易被水雾粘附而除去。

双碱法脱硫技术的应用

近年来，采用双碱法脱硫技术已得到了广泛的应用，是我国自行开发的最为成功的烟气脱硫技术之一。该技术已成功的运用于各种型号锅炉的脱硫工程，系统运行稳定，达到了较好的脱硫效果。通过对工程实践的不断总结和创新，该法已逐步完善，具有工艺先进、技术可靠、系统稳定以及投资、运行费低等诸多优点，是当前其它方法无法比拟的处理方式。

脱硫工艺说明

整个工艺由四部分组成：（1）烟气处理系统；（2）脱硫液循环系统；（3）化灰系统；（4）脱硫灰渣处理系统。
(1) 烟气处理系统：锅炉烟气通过布袋除尘器，除去99％以上的烟尘，进入脱硫塔前的短管喷淋，在雾化增湿和初步脱硫后进入脱硫塔，在塔内烟气与脱硫液逆流接触传质反应，大部分的二氧化硫和另外20%左右的烟尘经过脱硫塔处理后，其出口烟气的含尘浓度在20mg/Nm3以下，二氧化硫脱除率在98%以上。完成脱硫后的烟气在塔体上段通过除雾装置除去烟气中的雾滴后由烟囱排放。
（2）脱硫液循环系统：包括循环池、沉淀池、循环泵等。出脱硫塔的脱硫液流入循环池与加入的石灰反应，再生后的脱硫液再由循环泵打回脱硫塔内继续使用。
（3）化灰系统：包括石灰储仓、化灰池、石灰浆储池等。在化灰池中经化灰处理的石灰浆液流入石灰浆储池，根据pH值的控制要求打入循环池。
（4）灰渣处理系统：反应一定时间后的浆液部分引出进入沉淀池进行沉淀，沉淀池中的硫酸钙和亚硫酸钙水合物等脱硫渣可由人工或机械清理，（或增加压滤机）滤液回脱硫系统重复使用。

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